Pvc froðu borð hvernig á að starfa
Undirbúningur áður en vélin er ræst: Athugaðu hvort vatnið, rafmagnið og gasið sé eðlilegt og undirbúið algeng verkfæri eins og togreipi, þykka hanska og nytjahnífa.
1. Vigtun og blöndun hráefna
(Það hefur verið kynnt áður og verður ekki endurtekið)
2.Host extrusion
80 vél útpressunarferli er sem hér segir:
(1) Eftir að skrúfan og mótið hefur verið hitað upp til að ná eðlilegu ræsingarhitastigi (þetta ferli varir venjulega í um það bil 2 klukkustundir), aukið hraða hýsilsins úr 0 í 6 snúninga á mínútu og snúið honum þar til straumur hýsilsins minnkar frá háum í stöðugt (venjulega í 40-50A), fæða síðan
(2) Eftir að hráefnin eru pressuð venjulega, eftir að stöðvuðu efnin eru pressuð út venjulega, ætti að auka hraðann hægt og rólega til að gera aðalvélina til að ná eðlilegum ræsingarhraða og aðalvélstraumurinn getur einnig náð eðlilegum mýkingarstraumi (samkvæmt reynslu, almennt 80 vél. Straumur aðalvélarinnar er stjórnað á 105-115A).Eftir að öll stöðvuðu efnin í mótinu eru pressuð út skaltu fara í næsta skref.
3. Sett af stilliborðinu og dregið af dráttarvélinni:
Settu togreipið fyrirfram, ýttu einum hluta dráttarreipisins undir gúmmívals dráttarvélarinnar og settu hinn endann á framenda stillibúnaðarins og dráttarreipi er haldið í miðju gúmmívals og stilling deyja.
Eftir að venjulegu hráefnin eru öll kastað út skaltu nota hníf til að grafa litla holu í miðju efnisins, binda dráttarreipi við efnið, opna dráttarvélina á sama tíma og láta togreipi draga hægt og rólega í efnisbeltið. í stilliformið.Á sama tíma er ekki hægt að ýta niður stillingartöflunni, stilla griphraðann rétt og á sama tíma auka réttan hraða hýsilsins og fóðrunarhraða.Lokahraða hýsilsins og fóðrunarhraða þarf að ákvarða í samræmi við þykkt búnaðarins og vörunnar.
Eftir að efnisbeltið er komið inn í dráttarvélina, þegar hraði hýsilsins og hraði fóðursins nær eðlilegum hraða og hráefnið er plastað venjulega, skaltu setja púðana fyrirfram mælda á fjórum hornum hvers stærðarmats. uppstillingarborðið fram þannig að uppstillingarborðið og mótið séu nálægt hvort öðru.Með því að hækka og lækka fyrsta hluta stillingarmótsins, það er að ýta rólega á fyrsta hluta stillingarmótsins í vinnustöðu (það er eftir að hafa yfirbugað blokkastöðuna), og settu strax fyrsta hluta stillingarmótsins.Staðalmyndir hluta hækka. Endurtaktu þetta ferli þar til þrýsta borðið finnur dráttarvélina, flýttu fyrir toghraðanum á viðeigandi hátt, gerðu þykkt borðsins örlítið þynnri og þrýstu rólega niður fyrsta hluta stillingarmótsins, þar til hægt er að draga borðið venjulega. og það er enginn fastur, sem gefur til kynna Traction venjulega, og ýttu öllum fjórum hlutum staðalímyndum í vinnustöðuna til skiptis.Á þessum tíma er yfirborð borðsins örugglega ekki slétt, minnkaðu toghraðann á viðeigandi hátt, láttu þykkt borðsins aukast smám saman og fylltu hægt innra holrými staðalímynda mótsins, yfirborðið byrjar að fletjast smám saman og byrjar að skorpu .Þegar mest af froðuplötunni er flatt og það eru aðeins örfáir staðir þar sem gárur eða ójöfnur eru, stilltu moldbilið á viðeigandi hátt og stækkaðu samsvarandi moldbilsstöðu við íhvolfa punktinn (kúpt punkturinn er notkun Ef þykktin er of mikil eftir mælingu), samsvarandi mótastaða ætti að vera minni á viðeigandi hátt og hún mun breytast eftir fimm eða sex mínútur.Mældu og athugaðu tíma.
4. Skurður vél klippa:
Eftir að þykkt vörunnar er eðlileg og stöðug, opnaðu skurðbrúnirnar á báðum hliðum og stilltu lengd vörunnar fyrir þverskurð.
Mældu stærð skurðarvörunnar í tíma og það þarf að mæla hana aftur í hvert skipti sem kveikt er á vélinni.Innihald mælingar inniheldur: lengd beggja hliða, breidd og lengd ská.Ef þú tekur stærðina 915×1830 sem dæmi, ætti frávik skálínunnar ekki að fara yfir 5 mm.Ef frávik skálínunnar er of stórt þarf að stilla stöðu skurðarvélarinnar til að leiðrétta frávikið.
5. Sjálfvirk stöflun: Þetta er til að stilla lengd borðsins og kerfið mun sjá um það sjálfkrafa.
Athugasemdir: Meðan á aðgerðinni stendur, ættu starfsmenn að huga að persónulegu öryggi til að koma í veg fyrir að brenna, mylja, mylja og önnur vandamál.
Birtingartími: 22. desember 2022